如何选配熔体泵齿轮材料、类型、精度等级
作者：巴特熔体泵    时间：2021-01-28 09:40:37

熔体泵作为一个内压较高的容器，盛装着各种不同的熔体，有时要向机头提供压力20-30Mpa的聚合物熔体，强度要求对泵体是至关重要的，所以通常要求泵体重量轻，强度高，稳定性好。而且有的熔体磨蚀性较强，因此要求泵体和齿轮由合金钢或不锈钢来制造，如Cr12MoV，W18Cr4V和W9Cr4V2等。

熔体泵齿轮的热处理有三种可选方式，根据客户输送物料的粘度、工况等情况来选择。

1、表面硬化处理如渗氮等。具有非常好的扭矩传输特性，不易在高载荷时断裂，然而金属表面与内部硬度差别太大，容易造成硬金属对软金属层的挤压破坏。

2、淬透型处理。具有良好的防磨损能力，也不会因为表面层的破坏而使整个齿轮很快失效。缺点是齿轮越硬，越易破坏，而且对扭矩和振动敏感。

3、淬透处理后，进行表面硬化。这样的处理不会使表面和内部的硬度差别太大，具有抗表面破坏能力强及优良的传输扭矩等性能。

在齿轮的热处理方法中，热处理方法为调质氮化处理(氧化层厚大于0.3~0.5mm)，硬度为300HBS。郑州巴特提供熔体泵的齿轮类型：采用标准直齿圆柱齿轮传动；齿轮精度等：熔体齿轮泵为一般工作机器，速度不高，故选用7精度。熔体泵厂家24小时咨询热线：0371-67993077