中压泵
反应釜泵中压泵用于排放中低粘度的熔体,如粘合剂或聚酰胺,他们从反应釜或混料器,储存罐出来,在真空状态下输送。
反应釜泵中压泵应用领域:
黏度 5pas到500pas
压力 泵入口1-5bar。泵出口最大压力265bar 最大压差250bar
温度 最高450C
加热 加热棒电加热或者液体
反应釜泵中压泵典型应用 粘合剂 如含有APAO,EVA PVR的特料 聚酰胺 天然树脂 合成树脂 热熔胶
反应釜泵中压泵相关:
1.离心式泵与风机工作原理 离心式泵与风机的工作原理是,叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量,即流 体通过叶轮后,压能和动能都得到提高,从而能够被输送到高处或远处。离心式泵与风机最 简单的结构型式所示。叶轮1 装在一个螺旋形的外壳内,当叶轮旋转时,流体轴向流人,然 后转90°进入叶轮流道并径向流出。叶轮连续旋转,在叶轮人口处不断形成真空,从而使 流体连续不断地被泵吸人和排出。 2.轴流式泵与风机工作原理 . 轴流式泵与风机的工作原理是,旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量,升高其压能 和动能,其结构如图所示。叶轮1 安装在圆筒形(风机为圆锥形)泵壳3 内,当叶轮旋转时, 流体轴向流人,在叶片叶道内获得能量后,沿轴向流出。轴流式泵与风机适用于大流量、低 压力,电厂中常用作循环水泵及送引风机。 3.往复泵工作原理 现以活塞式为例来说明其工作原理,如图所示。 活塞泵主要由活塞1在泵缸2内作往 复运动来吸人和排除液体。当活塞l 开始 自极左端位置向右移动时,工作室3 的容 积逐渐扩大,室内压力降低,流体顶开吸 水阀4,进入活塞1 所让出的空间,直至 活塞1 移动到极右端为止,此过程为泵的 吸水过程。当活塞1 从右端开始向左端移动时,充满泵的流体受挤压,将吸水阀4 关闭,并 打开压水阀5 而排出,此过程称为泵的压水过程。活塞不断往复运动,泵的吸水与压水过程 就连续不断地交替进行。此泵适用于小流量、高压力,电厂中常用作加药泵。 4.齿轮泵工作原理 齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮,齿轮l(主动轮)固定在主动轴上,轴的一端伸出壳外 由原动机驱动,另一个齿轮2(从动轮)装在另一个轴上,齿轮旋转时,液体沿吸油管3 进入 到吸人空间,沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合(齿与齿啮合前),然后进入压 油管4 排出。 5.螺杆泵工作原理 螺杆泵是一种利用螺杆相互啮合来吸人和排出液体的回转式泵。螺杆泵的转子由主动 螺杆1(可以是一根,也可有两根或三根)和从动螺杆2 组成。主动螺杆与从动螺杆做相反方 向转动,螺纹相互啮合,流体从吸人口进入,被螺旋轴向前推进增压至排出口。此泵适用于 高压力、小流量。电厂中常用作输送轴承润滑油及汽轮机调速器用油的油泵。 6.喷射泵工作原理 如左图所示,将高压的工作流体7,由压力管送人工作喷嘴6,经喷嘴后压能变成高速 动能,将喷嘴外围的液体(或气体)带走。此时因喷嘴出口形成高速使扩散室2 的喉部吸人室 5 造成真空,从而使被抽吸流体8 不断进入与工作流体7 混合,然后通过扩散室将压力稍升 高输送出去。由于工作流体连续喷射,吸人室继续保持真空,于是得以不断地抽吸和排出流 机电行业资讯 西安机电网 http://jd108.cn 体。工作流体可以为高压蒸汽,也可为高压水,前者称为蒸汽喷射泵,后者称为射水抽气器。 在电厂中都可用作抽出凝汽器中的空气。 7.水环式真空泵工作原理 如上右图为水环式真空泵的装置结构图。圆柱形泵缸2 内注入一定量的水,星形叶轮1 偏心地装在泵缸内,当叶轮旋转时,水受离心力作用被甩向四周而形成一个相对于叶轮为偏 心的封闭水环。被抽吸的气体沿吸气管7 及接头5 由吸气孔3 进入水环与叶轮之间的空间, 右边月牙形部分,由于叶轮的旋转,这个空间容积由小逐渐增大,因而产生真空抽吸气体。 随着叶轮的旋转,气体进入左边月牙形部分。因叶轮是偏心旋转的,此空间逐渐缩小,气体 逐渐受到压缩升压,气与水便由排气孔4经接头6沿排气管8 进入水箱9中,自动分离后再 由放气管12 放出。废弃的水和空气一起被排到水箱里。 三、 泵与风机主要的性能参数 泵与风机的主要性能参数有流量Qv、能头 (泵称为扬程)或压头(风机称为全压或风压)、 功率户、效率,转速,泵还有表示汽蚀性能的参数,即汽蚀余量或吸上真空高度。这些参数 反映了泵与风机的整体性能,现分别介绍如下: 1.流量 流量是指单位时间内所输送的流体数量。它可以用体积流量qv 表示,也可以用质量流 量qm表示。体积流量的常用单位为m3/s或m3/h,质量流量的常用单位为kg/s 或t/h。 质量流量与体积流量的关系为 当温度t=0℃时,水的密度为1000kg/m3’,空气的密度为1.293kg/m3。 2.能头 (1)泵的能头 泵的能头称为扬程,系指单位重量液体通过泵后所获得的能量,即流体 从泵进口断面l一1 到泵出口断面2—2 所获得的能量增加值,则水泵的扬程为 由流体力学可知,单位重量液体的机械能通常由压力水头、速度水头和位置水头三部分 组成,即 泵的扬程可写为 (2)风机的能头 风机的能头称为全压或风压,包括静压和动压。全压系指单位体积气 体流过风机时所获得的总能量增加值,用符号户表示,故风机的全压为 对风机来说,由于输送的是气体(可压缩性流体),即使进出口风管直径相差不大,但流 速仍可相差很大,因此,其动压改变较大,且在全压中所占的比例很大,有时甚至可达全压 的50%以上。而克服管路阻力要由静压来承担,因此风机的风压需要用全压及静压分别表 示。 风机的动压为 风机的静压为 风机的全压,包括静压和动压两部分即 3.功率与效率 泵与风机的功率可分为有效功率、轴功率和原动机功率。 有效功率是指单位时间内通过泵或风机的流体所获得的功率,即泵与风机的输出功率, 轴功率即原动机传到泵或风机轴上的功率,又称输入功率。 轴功率与有效功率之差是泵与风机内的损失功率。泵与风机的效率为有效功率与轴功率 之比。效率的表达式为 由于原动机轴与泵或风机轴的连接存在机械损失,所以,原动机功率通常要比轴功率大, 其表达式为 考虑泵与风机运转时可能出现超负荷情况,所以原动机的配套功率通常要大些, 4.转速机转速系指泵或风机轴每分钟的转数,用符号n表示,单位为r/min。 除上述五个参数外,还有比转数ny、允许汽蚀余量[△h]或允许吸上真空高度[Hs]。
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