郑州巴特熔体泵生产厂家讲述熔体泵故障预防措

巴特从事熔体泵研发生产多年，对于如何预防熔体泵故障，提高熔体效率，有着非常丰富的经验。郑州巴特熔体泵厂家根据实践经验，我们认为预防熔体泵故障产生应该注意以下几方面的问题。

有多种原因可能导致终缩釜金属构件损坏和脱落，下面对不同的原因进行分析并提出预防措施。a、终缩釜里构件结构不合理强度不够；b、熔体泵粘度太高或液位太高；c、熔体温度太低；d、轴承磨损太大，鼠笼移位；e、在终缩釜出口管道上设里格网。

结焦物一般在反应釜的气相空间里形成。但是，某切片厂大修时发现，其三线终缩釜存在大量的结焦物，厚达20mm，甚至存在于终缩釜的底部。形成结焦物的主要原因是系统里含氧，而氧的来源，一是由于系统泄漏，二是加入系统的氮气里含氧。因此，防止氧气的带入或渗入能有效防止结焦物形成。值得特别注意的是，在转产、抢修等临时停机中，系统的残余物料，在高温下长时间处在充氮保护状态，亦可能形成大量结焦物，因此，必须尽量避免临时停车和缩短停车时间。

泵头和其它设备管道加热不够，会增加熔体泵的负荷，甚至使泵头堵转或损坏。另外，泵头靠熔体自润滑，熔体温度不够，其流动性变差，影响泵头的润滑。

在转产或抢修过程中，停机状态的泵头加热时间过长，将会使泵头残留熔体降解、碳化，改变泵头原有的间隙，影响泵头的润滑。适宜的泵头加热时间为4-8h，在生产线的开停过程中注意安排泵头的降温和加热。熔体泵：www.rongtibeng.net